螺旋管超聲波自動檢測設備介紹

本(ben)螺旋(xuan)管(guan)超聲波自動檢測(ce)(ce)設備是公司(si)研制生產系(xi)列中的一款，主(zhu)要(yao)用于螺旋(xuan)焊管(guan)焊縫(feng)及全管(guan)體(ti)的缺陷檢測(ce)(ce)。通過(guo)直(zhi)線(xian)滑軌及探(tan)頭(tou)跟蹤系(xi)統(tong)使檢測(ce)(ce)探(tan)頭(tou)與(yu)鋼(gang)管(guan)上部焊縫(feng)形成(cheng)直(zhi)線(xian)相對(dui)(dui)移動，完成(cheng)對(dui)(dui)螺旋(xuan)焊管(guan)的焊縫(feng)及全管(guan)體(ti)探(tan)傷。本(ben)設備還具備儀器先進、自動化程(cheng)度高、檢測(ce)(ce)速度快(kuai)、判(pan)斷準(zhun)確(que)、抗干擾能力強等諸多優點，整體(ti)技術處于國內先進水平。

設備詳細介紹及(ji)報(bao)價請(qing)聯系(xi)  李(li)經理189-311-80976

主機：采用國際高(gao)性(xing)能(neng)工業計算(suan)機，并可直(zhi)接屏幕打(da)印(yin)圖形與數據(ju)；標準輸(shu)出(chu)/輸(shu)入端口，能(neng)與超(chao)聲檢測主機、機械(xie)控(kong)制系(xi)(xi)統、電氣(qi)控(kong)制系(xi)(xi)統高(gao)效傳輸(shu)數據(ju)，并具有擴展功能(neng)。

探頭：由28組(zu)探頭起落裝(zhuang)置(zhi)、探頭跟(gen)蹤(zong)裝(zhuang)置(zhi)、不銹(xiu)鋼探頭架、40×200氣缸、電(dian)磁(ci)閥、滾動(dong)直線導軌(gui)、彈簧等組(zu)成(cheng)。其中焊(han)縫(feng)為(wei)8組(zu)，管體為(wei)20組(zu)。

螺旋(xuan)(xuan)管旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)驅動(dong)系統(tong)：由(you)輥(gun)(gun)道底座(zuo)、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)輥(gun)(gun)輪(lun)、變(bian)頻(pin)電動(dong)減速(su)(su)機、軸承(cheng)座(zuo)等組成。旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)輥(gun)(gun)輪(lun)由(you)數控機床加工。保證(zheng)外(wai)形(xing)尺寸(cun)一致，保證(zheng)鋼管轉(zhuan)動(dong)不跳動(dong)。通過(guo)變(bian)頻(pin)器調速(su)(su)使鋼管平(ping)穩勻速(su)(su)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)。每組旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)輥(gun)(gun)均(jun)由(you)電動(dong)減速(su)(su)機減速(su)(su)機驅動(dong)。

螺(luo)旋管(guan)超聲波(bo)自動(dong)檢測設備(bei)

電(dian)控(kong)系統：主(zhu)要由變頻器(qi)(qi)、PLC、變壓(ya)器(qi)(qi)、整流(liu)器(qi)(qi)、濾波(bo)器(qi)(qi)、低(di)壓(ya)電(dian)源、低(di)壓(ya)電(dian)器(qi)(qi)等組成。用于控(kong)制探(tan)傷設備的鋼(gang)管(guan)傳送，實現鋼(gang)管(guan)缺陷信號(hao)報警(jing)等動(dong)作，使設備完成自動(dong)探(tan)傷。

螺旋管超聲波自動檢測設備構成
探(tan)(tan)傷(shang)小(xiao)車行走(zou)機(ji)(ji)構——探(tan)(tan)頭(tou)結構架(jia)——探(tan)(tan)頭(tou)架(jia)升(sheng)降機(ji)(ji)構——探(tan)(tan)傷(shang)主體(ti)橫梁——氣(qi)動系(xi)(xi)統(tong)——供(gong)水系(xi)(xi)統(tong)——焊縫跟蹤系(xi)(xi)統(tong)——機(ji)(ji)電(dian)操——控系(xi)(xi)統(tong)——探(tan)(tan)傷(shang)多通道主機(ji)(ji)——儀器監控系(xi)(xi)統(tong)

螺旋管超聲波自動檢測設備應用領域
機械、船舶、航空、石油(you)、交(jiao)通等(deng)行(xing)業使用(yong)的螺(luo)(luo)旋(xuan)管(guan)焊(han)(han)管(guan)焊(han)(han)縫(feng)及螺(luo)(luo)旋(xuan)焊(han)(han)管(guan)（雙面(mian)埋弧焊(han)(han)、預精(jing)焊(han)(han)等(deng)）全管(guan)體的缺(que)陷(xian)探傷檢測。

螺旋管超聲波自動檢測設備探傷檢測工藝

焊縫縱、橫向缺陷檢測，焊縫鈍邊區串列檢測及焊縫熱影響區分層檢測
管端盲區：縱向及分層檢測 ≤ 50mm；橫向檢測 ≤ 50+2×T（T為壁厚）
檢測方法：螺旋焊縫：水膜法
　　　　　直縫焊管：水膜法或水柱射流法
　　　　　ERW/HFW焊管：水(shui)柱(zhu)射流法

螺旋管超聲波自動檢測設備技術參數

1.探傷方法：焊縫超聲檢測8通道、管體超聲波檢測40通道
2檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等.
3.探傷速度:0～3m/min
4.探傷管徑:219～2640mm
5.鋼管長度：5-12m
6.壁厚：6--16 mm
7.誤報率：≤3%
8.漏檢率：≤1%
9.穩定性:2dB
10.檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號
11.超聲執行標準:NB/T47013-2015.3.YB/T4082-2011

螺旋管探傷設備展示

檢測標準
◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規范》（第45版）
◆ GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》
◆ GBT11345-2013 《焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等級和評定》
◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建(jian)設項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術(shu)條(tiao)件》

螺旋管超聲波自動檢測設備質保期及售后服務
螺(luo)旋管超聲波自(zi)動檢(jian)測設(she)備自(zi)設(she)備合格驗(yan)收之日起，設(she)備保用(yong)期為一年。在保期內(nei)，因設(she)備設(she)計或(huo)(huo)制造等賣方(fang)原因造成的損壞，賣方(fang)需要立即給予免費修(xiu)復或(huo)(huo)更換，此工作一般應在2—3天內(nei)完成。

長期的(de)科學(xue)研(yan)(yan)究和生產(chan)(chan)實(shi)踐中，我(wo)們綜合國(guo)內無損檢(jian)測設(she)(she)備的(de)特(te)(te)點(dian)，消化吸收(shou)國(guo)外設(she)(she)備的(de)特(te)(te)長，根(gen)據我(wo)國(guo)鋼(gang)鐵(tie)產(chan)(chan)品(pin)結構(gou)，研(yan)(yan)制(zhi)生產(chan)(chan)了適合多種直徑螺旋(xuan)管(guan)的(de)自動(dong)(dong)探(tan)傷(shang)設(she)(she)備。電控采用傳(chuan)感(gan)技術和微機控制(zhi)，可實(shi)現全(quan)自動(dong)(dong)化探(tan)傷(shang)。大中小(xiao)口徑的(de)螺旋(xuan)管(guan)離(li)線(xian)在(zai)線(xian)自動(dong)(dong)檢(jian)測設(she)(she)備，全(quan)部通過檢(jian)測中心(xin)的(de)認證，其中近十余項達到國(guo)內先進水(shui)平。