離線螺旋焊管探傷檢測設備介紹
本(ben)離線螺(luo)旋焊管探(tan)傷檢(jian)測設備是公(gong)司探(tan)傷設備系列(lie)中的一款,該設備采用在線式 ，通過直線滑軌(gui)及探(tan)頭跟蹤系統使探(tan)頭與螺(luo)旋鋼管上(shang)焊縫(feng)(feng)形成直線相對(dui)移動，完成對(dui)螺(luo)旋管的焊縫(feng)(feng)及全(quan)管體探(tan)傷檢(jian)測。

本(ben)離線螺(luo)旋焊(han)管(guan)(guan)探(tan)傷檢(jian)(jian)測(ce)設備是鋼管(guan)(guan)焊(han)縫(feng)及管(guan)(guan)體超(chao)聲自動(dong)探(tan)傷檢(jian)(jian)測(ce)裝置，采用(yong)超(chao)聲波——橫梁式(shi)(shi)水膜法探(tan)傷，適用(yong)于直徑19-2460mm、壁厚8-16mm的螺(luo)旋管(guan)(guan)檢(jian)(jian)測(ce)。系統(tong)采用(yong)計(ji)算(suan)機控(kong)制與(yu)信號實時采集處理相結合技(ji)術，利用(yong)數字探(tan)傷儀在高速(su)計(ji)算(suan)機的支持下，實現自動(dong)檢(jian)(jian)測(ce)缺陷(xian)，自動(dong)評估缺陷(xian)，顯示并記錄（缺陷(xian)）回(hui)波幅(fu)值、存(cun)儲和打印檢(jian)(jian)測(ce)數據、按用(yong)戶要求格式(shi)(shi)自動(dong)生(sheng)成檢(jian)(jian)測(ce)報告。

設備詳細介紹及(ji)報價請聯系  李經(jing)理189-311-80976

離線螺旋焊管探傷檢測設備的組成

檢測操作(zuo)平臺——探(tan)(tan)頭系統(tong)升降裝(zhuang)置——探(tan)(tan)頭跟(gen)蹤(zong)裝(zhuang)置——鋼管(guan)旋(xuan)轉驅動(dong)系統(tong)——電控(kong)系統(tong)——數(shu)字48通道(dao)超聲探(tan)(tan)傷(shang)儀器——橫梁及探(tan)(tan)頭行走系統(tong)——液壓系統(tong)——翻料系統(tong)——焊縫跟(gen)蹤(zong)系統(tong)——氣路(lu)系統(tong)及打標裝(zhuang)置——水循環系統(tong)

探(tan)頭跟蹤裝置

離線螺旋焊管探傷檢測設備探傷檢測流程
被探(tan)螺(luo)旋管由輥道送檢(jian)(jian)測(ce)區域，檢(jian)(jian)測(ce)探(tan)頭落下對螺(luo)旋管進行(xing)焊縫高精(jing)度探(tan)傷。視(shi)鋼管有無缺陷，分別給(gei)出相應的控(kong)制信號；同時，可(ke)實時打(da)標(biao)、存儲、打(da)印探(tan)傷報(bao)表(biao)，對探(tan)傷結果(guo)進行(xing)統(tong)計。根(gen)據要求生成統(tong)計報(bao)表(biao)。設備電控(kong)由PLC控(kong)制，可(ke)靠性高，可(ke)實現全過程自動(dong)化離線探(tan)傷，也可(ke)手動(dong)操作及標(biao)樣調試(shi)。輸送、檢(jian)(jian)測(ce)、報(bao)警(jing)等(deng)全部采用(yong)PLC實時自動(dong)控(kong)制。

離線螺旋焊管探傷檢測設備應用領域
直縫焊管焊縫及全管體超聲波自動檢測。
螺旋焊(han)(han)管(guan)（雙面埋(mai)弧焊(han)(han)、預精(jing)焊(han)(han)等）焊(han)(han)縫及全管(guan)體超聲波自動檢測。

離線螺旋焊管探傷檢測設備檢測工藝

焊縫縱(zong)、橫向缺陷檢測(ce)(ce)，焊縫鈍(dun)邊區串列檢測(ce)(ce)及(ji)焊縫熱(re)影響區分層檢測(ce)(ce)

管端盲區(qu)：縱向及分層(ceng)檢(jian)(jian)測 ≤ 50mm；橫向檢(jian)(jian)測 ≤ 50+2×T（T為(wei)壁厚(hou)）

檢測方(fang)法(fa)：螺(luo)旋焊縫：水膜(mo)法(fa)

　　　　　直(zhi)縫焊管：水膜法或(huo)水柱射流法

　　　　　ERW/HFW焊管：水柱(zhu)射流法

掃描顯示界面

離線螺旋焊管探傷檢測設備技術參數

1.檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等
2.探傷速度:0～3m/min
3.探傷管徑:219～1620mm
4.鋼管長度：5-12m
5.壁厚：6--16 mm
6.最大米重：0.5T
7.探傷通道數:焊縫8通道、管體24通道
8.檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3
9.探傷設備綜合性能指標：NB/T47013-2015.3
10.檢出缺陷后(hou)處(chu)理：即時給出聲光報(bao)警信號

檢測標準

◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規范》（第45版）
◆ DEP31.40.20.37 （2011）《殼牌管線管規范》
◆ GBT11345-2013 《焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等級和評定》
◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術條件》
 

離線螺旋焊管探傷檢測設備質保期及售后服務
離線螺旋焊管探傷檢測設備自設備合格驗(yan)收之(zhi)日起，設備保(bao)用期(qi)為一(yi)年。在(zai)保(bao)期(qi)內，因設備設計或制造等(deng)賣方原(yuan)因造成的損壞，賣方需要立即(ji)給(gei)予免費修復或更換，此工作一(yi)般應在(zai)2—3天內完成。

長期(qi)的(de)科學研(yan)究和(he)生(sheng)產(chan)實(shi)踐中(zhong)(zhong)，我們綜合國內(nei)無損檢測(ce)設備(bei)的(de)特點，消化(hua)吸收國外設備(bei)的(de)特長，根據我國鋼鐵產(chan)品結構，研(yan)制生(sheng)產(chan)了適合多種直徑螺(luo)旋(xuan)管的(de)自動探(tan)傷設備(bei)。電(dian)控采用傳感技術和(he)微機控制，可實(shi)現全(quan)自動化(hua)探(tan)傷。大(da)中(zhong)(zhong)小(xiao)口(kou)徑的(de)螺(luo)旋(xuan)管在線離(li)線自動檢測(ce)設備(bei)，全(quan)部通過(guo)檢測(ce)中(zhong)(zhong)心的(de)認證，其中(zhong)(zhong)近十余項達到國內(nei)先進(jin)水平。